一、防水透氣膜的性能--表面性能

物體表面性能涉及的理論和領(lǐng)域較為廣泛，在高聚物表面理論中， 大部分體系都涉及不同表面之間的融合與作用，防水透氣膜廠家告訴您多相體系的根本問題可 以歸結(jié)到表面之間的相互作用上，實際是關(guān)于它們之間的界面性質(zhì)和作 用的問題。PTFE具有突出的不粘性，是一種較佳的防粘材料。

(1)表面潤滑性 PTFE具有螺旋形結(jié)構(gòu)，C—C主鏈完全被由氟 原子組成的外殼所包圍，組成了一個完整的圓柱體，分子較僵硬，這種 圓柱體結(jié)構(gòu)使得PTFE分子間的吸引力變得很微弱，再加上分子形狀 是螺旋形的，使得PTFE分子間很容易滑動。所以，聚四氟乙烯是所有聚合物中摩擦系數(shù)低的。

(2)接觸角  聚合物界面的潤濕性能就是通常所說的親潤行為或親 和力的反映。根據(jù)Young’S方程，可根據(jù)接觸角判定界面的潤濕性。 當(dāng)接觸角為0°時，液體完全潤濕固體表面；當(dāng)接觸角≥90°時，液體由 部分潤濕到不潤濕固體表面；當(dāng)接觸角為180°時，液體與固體表面只有點接觸，處于完全不潤濕狀態(tài)。對于同種液體來說，接觸角越大潤濕 程度越小，即潤濕性越差。PTFE的前進(jìn)接觸角為118°，后退接觸角為 91°，接觸角為114°，是各種材料中較大的，故其潤濕性差。

(3)表面張力  高聚物的表面是用表面張力這一參數(shù)表征的，表面 張力總是力圖縮小物體的表面而趨向穩(wěn)定。物體的表面張力與物質(zhì)的相 態(tài)、分子結(jié)構(gòu)、極性等因素關(guān)系密切。不同物質(zhì)的表面張力的差異性與 其分子間的作用力大小相關(guān)，相互作用力大的表面張力大，相互作用力小的表面張力小。通常將表面張力高于100x10-3 N/m的稱為高能表 面，低于100x10-5 N/m的稱為低能表面。高聚物的表面都屬于低能表面。PTFE的臨界表面張力為1.85x 10-2N/m，難以被一般液體所潤濕。

(4)接著能  固體排斥與之接觸的液體所做的功即為接著能。PTFE 的接著能只有420J/cm左右，幾乎是各種材料中小的，因此 幾乎所有材料都不能黏附在其表面，從而使其表面顯示出很大的惰性。

二、防水透氣膜的性能--力學(xué)性能

從應(yīng)力-應(yīng)變行為來看聚四氟乙烯具有高的延展性，在低結(jié)晶度時 更易延展。PTFE的拉伸強(qiáng)度一般在10?30MPa，與聚乙烯相當(dāng)；拉 伸彈性模量約400MPa，略低于高密度聚乙烯，回彈性差；沖擊強(qiáng)度則 不及聚乙烯；彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度較低，0.1%形變時約為10MPa。 PTFE受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，其蠕變和應(yīng)力松弛受溫度、時間、負(fù) 荷等影響，也和它的分子量、結(jié)晶度有關(guān)。PTFE的較佳剛性所對應(yīng)的 結(jié)晶度為75%?80%時，高于此結(jié)晶度時耐蠕變性隨結(jié)晶度的進(jìn)一步 增加而減小。應(yīng)力松弛是指高分子材料在應(yīng)變保持一定的情況下應(yīng)力隨 時間推移而減少的現(xiàn)象。如聚四氟乙烯墊圈在螺栓的壓縮負(fù)荷作用下產(chǎn) 生應(yīng)力松弛，引起螺栓緊壓力的降低而發(fā)生連接處的泄漏。

PTFE耐疲勞性優(yōu)異，與其他塑料不同，PTFE不會出現(xiàn)長久疲勞 破壞，即使因疲勞而破壞，但仍能保持其物理的完整性，維持著一個 “剩余的”疲勞強(qiáng)度。防水透氣閥廠家告訴您PTFE具有螺旋形結(jié)構(gòu)，分子較僵硬，分子間的 吸引力很微弱，因而分子間很易滑動。其摩擦系數(shù)是塑料中較低的。且 在使用中無爬行現(xiàn)象（動、靜摩擦系數(shù)較接近，如鋼對它的動、靜摩擦 系數(shù)可低至0.04，其自身摩擦系數(shù)可低至0.01），是一種良好的減摩、 自潤滑材料。